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液晶顯示橢圓齒輪流量計在流量儀表中是精度較高的一類。主要是由殼體、計數器、橢圓齒輪和聯(lián)軸器（分磁性聯(lián)軸器和軸向聯(lián)軸器）等組成。流量計可現場指示累積流量、瞬時流量，單次流量等，亦可輸出脈沖信號、4-20mA或1-5V模擬信號、4-20mA+HART、MODBUS、支持232，485通訊等。與機械批控器或電子批控器組合，可實現不同型式的灌裝，批控等多種功能。
產品型號：ZW-TYL廠商性質：生產廠家更新時間：2025-05-19訪 問 量：2545
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流量計系列>>ZW-TYL液晶顯示橢圓齒輪流量（表）計：
一、儀表概述：
液晶顯示橢圓齒輪流量計是一種容積型測量儀表，主要由計量殼體、橢圓齒輪轉子和傳動部件組成。用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測量和控制的儀表。它具有量程范圍大、優(yōu)異的準確度、壓力損失小、粘度適應性強、能測量高溫高粘液體、標定方便、安裝簡易等優(yōu)點。廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。
二、測量原理：
液晶顯示橢圓齒輪流量計的測量部分主要由兩個相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼（計量室）所構成，橢圓齒輪每轉一周所排比的被測介質量為半月形容積的4倍，則通過橢圓齒輪流星計的體積流量Q為：
Q＝4nυ0
式中：
n——橢圓齒輪的旋轉頻率（轉／秒）；
υ0——半月形部分的容積（貝。）．
這樣，在橢圓齒輪流量計的半月形容積υ0一定的條件下，只要測出橢圓齒輪的旋轉速度n，便可知道被測介質的流量。
橢圓齒輪流量計流量信號(即橢圓齒輪的旋轉速度n)的顯示，有就地顯示和遠傳顯示兩種。
就地顯示將齒輪的轉動通過一系列的減速及調整轉速比機構之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經過機械式計數器進行總量的顯示。
遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉，使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉頻率同步地閉合或斷開，從而發(fā)出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。
三、適用場合：
橢圓齒輪流量計適用柴油、汽油、航空油、潤滑油的計量，可配合ZW系列流量積算儀進行定量控制，該系列流量計主要應用于石油、化工、油脂制品等行業(yè)。
1、ZW-TYL-A型鑄鐵橢圓齒輪流量計，廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質的計量。
2、ZW-TYL-E型鑄鋼橢圓齒輪流量計，用于高壓、低腐蝕性介質的計量。
3、ZW-TYL-B型不銹鋼橢圓齒輪流量計，廣泛用于有較強腐蝕性液體介質，如酸、堿、鹽及有機化合 物等的計量。
四、性能特點：
1、采用*無觸點發(fā)信技術；
2、 精度高，受液體粘度變化影響小；
3、阻力小，對微小流量的測量尤為適宜；
4、本質安全型防爆，防爆標志 ExiaIICT5；
5、輸入電壓5VDC 電流24mA 關聯(lián)設備：LB965安全柵。
五、技術指標：
允許基本誤差：±0.1% 、±0.2% 、±0.5%；
公稱通徑DN（mm）：4～300；
公稱壓力PN（M.Pa）：鑄鐵（A）、不銹鋼（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3；鑄鋼（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6；
被測液體溫度：低溫型-40～ +60℃ 常溫型-10℃～ +80℃
中溫型-10℃～ +200℃高溫型-10℃～ +300℃；
被測液體粘度（mPa.s）：0.3～ 50000；
管道連接：GB/T9118-2000（中國標準法蘭）；NIST（美國標準法蘭）；
BSPT（英國標準管螺紋）：NPT（美國推拔管螺紋）；
現場顯示：99999,999 L（累計流量）9999,999.9 L（單次流量）
9999,999.9 L（瞬時流量）；
輸出信號：脈沖信號、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART協(xié)議、MODBUS
支持RS232、RS485通訊（任選）；
防爆等級：EXiaIIBT5EXiaIICT5防護等級：IP65。
六、安裝與使用：
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應注意便于讀書。
2、儀表盡量安裝在常溫場合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，致使儀表計數器部分受損害。
3、橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應該裝成垂直位置（分度“0" 應該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。
4、儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣，否則也會造成儀表的誤差增大。
5、在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應易于清洗。
6、儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動，防止計數器的損害。
7、儀表建議，設置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8、儀表在使用時，應該表內充滿液體，被測液體內不應該混有氣體，否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9、儀表安裝前，表前管道應仔細清除雜物，只有當儀表接至管道時，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進入表內。在安裝儀表時，應防止雜物跌入管道。
10、流量超過規(guī)定zui大流量時，橢圓齒輪隨著轉數提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應避免使用，低于zui小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11、每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會影響測量精度，但實際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12、用于測量高度黏度液體時，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內液體黏度降低后才能使用，否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。
13、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，超過了甚至會卡住不動，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢"，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。
14、管道中的流量不應急劇地增加或減少，應避免管道振動，水力沖擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。
15、壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。
七、調整：
儀表在規(guī)定的zui小流量和zui大流量范圍內基本誤差不大于±0.5%。誤差的計算方法以儀表的累計指示流量Q指與標準容器實際流量Q實之差與Q實百分比表示，即：
誤差=( Q指 - Q實) / Q實 × 100％
儀表較快，誤差以“+"表示；
儀表較慢，誤差以“-"表示。
為了縮小儀表與實際流量之差，儀表設有傳動比調節(jié)裝置，調整板上的調整齒輪是可以調換的。儀表在校驗時選用適當的調整齒輪4，使儀表的讀數與實際流量盡量接近，儀表使用一段時間后，或測量液體的黏度或溫度變動其誤差值與校驗時的誤差值可能不*。為彌補出現的誤差，可參閱調整齒輪一覽表，選用傳動比的調整齒輪，可向本廠配購。
八、注意事項：
1、按照要求正確安裝后，使用時即可保證足夠的精度，通常累計值的精度可達0.5級，是一種較為準確的流量計量儀表。
2、但是，如果使用時被測介質的流量過小，儀表的泄漏誤差的影響就會突出，不能再保證足夠的測量精度。
3、因此，不同型號規(guī)格對zui小使用流量有一允許值，只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時，測量精度才能得到保證。
4、其次，使用時要注意被測介質的溫度不能過高，否則不僅會增加測量誤差，而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。
5、為此，在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內使用。長期使用后的齒輪流量計，其內部的齒輪會被腐蝕和磨損，從而影響測量精度。
6、因此，要經常注意觀察，并定期拆下進行檢查，若條件允許定期進行標定。
九、流量范圍：
表1、標準型測量范圍：單位：mm
公稱通徑 | L | H | A | B | D | D1 | N（個） | Φ |
10 | 150 | 100 | 165 | 210 | 90 | 60 | 4 | 14 |
15 | 170 | 118 | 172 | 226 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 200 | 150 | 225 | 238 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 260 | 180 | 232 | 246 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 245 | 180 | 249 | 271 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 340 | 250 | 230 | 372 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 420 | 325 | 270 | 386 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 325 | 315 | 433 | 195 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 418 | 370 | 458 | 215 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 347 | 557 | 280 | 240 | 8 | 23 |
200 | 650 | 650 | 476 | 720 | 335 | 295 | 12 | 23 |
表2、鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型標準測量范圍外形尺寸： 單位：mm
公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N（個） | Φ |
15 | 200 | 138 | 232 | 180 | 105 | 75 | 4 | 14 |
20 | 250 | 164 | 220 | 160 | 125 | 90 | 4 | 18 |
25 | 300 | 202 | 252 | 185 | 135 | 100 | 4 | 18 |
40 | 300 | 202 | 293 | 208 | 165 | 125 | 4 | 23 |
50 | 384 | 262 | 394 | 312 | 175 | 135 | 4 | 23 |
80 | 450 | 337 | 452 | 332 | 210 | 170 | 8 | 23 |
100 | 555 | 442 | 478 | 310 | 250 | 200 | 8 | 25 |
150 | 540 | 510 | 557 | 347 | 300 | 250 | 8 | 26 |
200 | 650 | 650 | 720 | 476 | 36 | 310 | 12 | 26 |
鑄鐵、鑄鋼高溫型標準型測量范圍外形尺寸：DN15~DN25，A、B尺寸按上表數據加160mm熱延伸管：DN40~DN80，A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管，其余尺寸同上表相應尺寸。
表3、不銹鋼型標準型測量范圍外形尺寸：單位：mm
公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N（個） | Φ |
15 | 208 | 120 | 228 | 172 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 236 | 150 | 238 | 225 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 287 | 195 | 246 | 232 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 265 | 178 | 349 | 265 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 265 | 178 | 349 | 265 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 365 | 260 | 436 | 319 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 305 | 459 | 324 | 200 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 400 | 554 | 373 | 220 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 607 | 397 | 280 | 240 | 8 | 23 |
十、測量范圍：
普通鑄鐵型（A）、鑄鋼型（E）、不銹鋼型（B）
型號 | ZW-TYL-A鑄鐵 | ZW-TYL-E鑄鋼 | ZW-TYL-B不銹鋼 | ||||
公稱壓力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被測液體粘度 | 2 ~200 Mpa.s | ||||||
被測液體溫度 | -20℃～+100℃ | ||||||
流 量 范 圍 m3/h | |||||||
型號 | ZW-TYL-A鑄鐵 | ZW-TYL-E鑄鋼 | ZW-TYL-B不銹鋼 | ||||
公稱口徑 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
十一、選型一覽表：
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
基本型號 | 公稱通徑 | 準確度 | 壓力級別 | 溫度級別 | 顯示形式 | 輸出信號 | 批控形式 | 材料組別 | 接口形式 | 外供電源 | 內容含義 | |
ZW-TYL |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 橢圓齒輪流量計（中偉測控） | |
| 1/8" |
|
|
|
| , |
|
|
|
| 1/8"--20"選擇一種或以mm | |
| 0.1 |
|
|
|
|
|
|
|
| 準確度0.1級（或0.2、0.5） | ||
|
| S1 |
|
|
|
|
|
|
| 公稱壓力0.6M.Pa | ||
| S2 |
|
|
|
|
|
|
| 公稱壓力1.0M.Pa | |||
S3 |
|
|
|
|
|
|
| 公稱壓力2.5M.Pa | ||||
S4 |
|
|
|
|
|
|
| 公稱壓力4.0M.Pa | ||||
S5 |
|
|
|
|
|
|
| 公稱壓力6.3M.Pa | ||||
S6 |
|
|
|
|
|
|
| 公稱壓力6.3M.Pa | ||||
S7 |
|
|
|
|
|
|
| 公稱壓力10M.Pa | ||||
S8 |
|
|
|
|
|
|
| 公稱壓力15M.Pa | ||||
| M1 |
|
|
|
|
|
| 測量介質溫度：-40～+60℃ | ||||
| M2 |
|
|
|
|
|
| 測量介質溫度：-10～+80℃ | ||||
M3 |
|
|
|
|
|
| 測量介質溫度：-10～+200℃ | |||||
M4 |
|
|
|
|
|
| 測量介質溫度：-10～+300℃ | |||||
| N |
|
|
|
|
| 現場無顯示 | |||||
| T |
|
|
|
|
| 現場顯示累積流量 | |||||
I |
|
|
|
|
| 現場顯示瞬時流量 | ||||||
L |
|
|
|
|
| 現場顯示單次流量（回零計數） | ||||||
Y |
|
|
|
|
| 現場大字碼回零計數器 | ||||||
P |
|
|
|
|
| 脈沖輸出 | ||||||
| 4 |
|
|
|
| 4～20mA輸出 | ||||||
H |
|
|
|
| 4～20mA+HART協(xié)議 | |||||||
V |
|
|
|
| 1～5V輸出 | |||||||
3 |
|
|
|
| 232通訊協(xié)議 | |||||||
8 |
|
|
|
| 485通訊協(xié)議 | |||||||
M |
|
|
|
| MODBUS協(xié)議 | |||||||
| C1 |
|
|
| 機械批控器 | |||||||
| C2 |
|
|
| 電子批控器 | |||||||
|
| F1 |
|
| F1—F53見零部件材料組合表 | |||||||
| J1 |
| NPT 美國推拔管螺紋 | |||||||||
J2 |
| SPT英國標準管螺紋 | ||||||||||
J3 |
| 中國標準法蘭 | ||||||||||
J4 |
| NIST美國標準法蘭 | ||||||||||
| V | 按5V、12V、24V、36V等填寫 | ||||||||||
流量計的使用:按照要求正確安裝后的齒輪流量計使用時即可保證足夠的精度，通常累計值的精度可達0.5級，是一種較為準確的流量計量儀表。
十二、設計及訂貨須知：
1、流量計名稱、型號。規(guī)格、材質等。
2、介質溫度（℃）、工作壓力（Mpa）、流量范圍（m3/h）。
3、介質粘度值或介質名稱。
4、有無特殊要求（如防爆等）。
5、你需要詳細了解有關產品，請來電索取資料。
6、您需要中偉測控的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。
售后服務：
1、經中偉所銷售的儀表系列產品，確保兩年內提供同等價位的產品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應的。
2、我公司所提供的產品在一年內如出現產品質量問題(易損件或輔件除外)一律負責免費維修，并免費提供及需方的員工技能培訓。
3、因我公司所提供的產品出現質量問題，經我公司技術部門核實，公司將派遣專業(yè)的技術人員趕赴現場處理問題至客戶滿意。
4、三包期外，產品返公司進行維修或派員到用戶進行維修。
5、攜手中偉測控，共創(chuàng)美好未來！歡迎您的和考察！
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